<b>如何正确铺设逃生管道?施工要点全掌握</b>
如何正确铺设逃生管道?施工要点全掌握

在各种危险环境如矿山、隧道等施工场所,逃生管道的正确铺设是保障人员生命安全的关键环节。以下将详细介绍逃生管道施工过程中的要点。

一、施工前的准备工作

(一)材料检查


  • 首先,对逃生管道的材料进行严格检查。确保管道的材质符合设计要求,如采用超高分子量聚乙烯管道时,要检查其密度、强度等参数是否达标。管道表面应光滑,无裂缝、砂眼等明显缺陷,防止在使用过程中出现泄漏或破裂的情况。
  • 检查管道的连接件,如法兰、快速接头等。连接件的材质应与管道相匹配,并且具备足够的强度和密封性。对于密封垫片,要检查其弹性和耐腐蚀性,确保在长期使用过程中能够有效防止液体或气体泄漏。

(二)场地测量与规划


  • 在铺设逃生管道之前,需要对施工场地进行精确测量。根据场地的地形、地貌以及建筑物或施工结构的布局,确定逃生管道的最佳铺设路线。例如,在隧道施工中,要考虑隧道的坡度、弯道半径等因素,确保管道能够沿着合理的路线铺设,方便人员快速逃生。
  • 同时,规划好管道的支撑点和固定位置。一般来说,管道需要每隔一定距离设置支撑结构,以保证管道在使用过程中的稳定性。根据管道的直径、材质和预计承受的荷载,计算出合适的支撑间距,并在场地中做好标记。

二、管道铺设要点

(一)基础处理


  • 逃生管道的基础质量直接影响其稳定性和使用寿命。如果铺设在较为松软的地面上,如回填土区域或淤泥质地层,需要对基础进行加固处理。可以采用换填夯实的方法,将松软土挖除,换上砂石等硬质材料并分层夯实,确保基础的承载能力能够满足管道及其内部人员的重量要求。
  • 在有坡度的场地铺设时,要注意管道基础的坡度与场地坡度一致。例如在矿山斜井中铺设,管道基础要顺着斜井的坡度建造,并且在基础表面设置防滑措施,如铺设防滑砖或涂抹防滑涂料,防止管道在使用过程中因人员走动等原因发生滑动。

(二)管道连接


  • 管道连接是逃生管道施工的关键环节。如果采用法兰连接,在连接前要确保法兰盘的密封面平整、清洁,无油污、铁锈等杂质。将密封垫片放置在法兰盘之间,要保证垫片位置正确,不发生偏移。然后,使用高强度螺栓按照对角线顺序均匀拧紧,拧紧力矩要符合规定要求,以确保法兰连接的密封性。
  • 对于快速接头连接的管道,在连接时要将管道的接口对齐,确保快速接头的锁扣能够顺利闭合。连接后要检查接头的密封性能,可以通过向管道内注水或充气的方式进行压力测试,压力保持一定时间不下降则表示接头密封良好。同时,要注意管道连接后的直线度,避免出现明显的弯曲或扭曲,以免影响人员逃生。

(三)坡度设置


  • 逃生管道应具有一定的坡度,以便在有积水或其他液体流入管道时能够自然排出。在平地上铺设时,管道坡度一般不应小于 0.3% - 0.5%。在有条件的情况下,坡度可以适当增大,但要考虑人员行走的便利性。例如在隧道内铺设,坡度可以根据隧道的排水方向设置,同时在管道底部设置排水孔或排水槽,确保积水能够及时排出,避免人员在管道内滑倒或被水淹。

三、管道固定与支撑

(一)支撑结构选择


  • 根据管道的直径、长度和铺设环境选择合适的支撑结构。常见的支撑结构有混凝土支墩、钢结构支架和弹性橡胶支座等。在矿山或隧道等地下环境中,由于空间有限且可能存在岩石掉落等情况,可采用钢结构支架,其具有强度高、占用空间小的优点。而在地面上的一些固定场所,如化工车间等,混凝土支墩可以提供更稳定的支撑。
  • 弹性橡胶支座适用于需要减少管道振动传递的场合,如在靠近大型机械设备的区域铺设逃生管道,橡胶支座能够有效吸收振动,保护管道连接部位,提高管道的使用寿命。

(二)固定方式与间距


  • 管道的固定方式要牢固可靠。对于采用支架支撑的管道,管道应与支架紧密贴合,可以使用 U 型螺栓或管卡将管道固定在支架上。固定时要注意避免管道表面受到损伤,防止产生应力集中点导致管道破裂。
  • 管道支撑间距的确定要综合考虑管道的材质、直径和所承受的荷载。一般情况下,对于直径较小(小于 600mm)的逃生管道,支撑间距不宜超过 3m;对于直径较大的管道,支撑间距可以适当增大,但一般不应超过 6m。在管道的转弯处、接口处以及承受较大集中荷载的部位,要适当加密支撑间距,确保管道的稳定性。

四、施工后的检查与验收

(一)外观检查


  • 施工完成后,首先对逃生管道的外观进行检查。检查管道表面是否有划伤、磕碰等损伤,管道连接部位是否紧密,密封垫片是否外露,快速接头的锁扣是否牢固等。对于发现的外观问题,要及时进行修复或更换,确保管道外观完好。

(二)压力测试


  • 进行压力测试是检查逃生管道密封性和强度的重要手段。可以采用水压试验或气压试验的方法。水压试验时,将管道内充满水,然后逐渐升压至设计压力的 1.5 倍,保持压力一段时间(一般不少于 30 分钟),检查管道有无渗漏、变形等情况。气压试验则需要更加谨慎操作,在确保安全的前提下,将管道内充入压缩空气,压力达到设计压力后,用肥皂水等检查接口部位是否有气泡泄漏。

(三)功能性检查


  • 对逃生管道的功能进行检查,包括检查管道的坡度是否能够满足排水要求,管道内的导向标识是否清晰、准确,应急照明设施是否正常工作等。在检查导向标识时,要模拟黑暗环境,确保标识在低光照条件下能够有效地为人员提供逃生方向指引。对于应急照明设施,要检查其亮度是否符合要求,电池续航时间是否足够等。

正确铺设逃生管道需要严格把握施工前的准备、管道铺设过程中的各个环节、管道的固定与支撑以及施工后的检查验收等要点。只有这样,才能确保逃生管道在紧急情况下发挥其应有的作用,为人员逃生提供可靠的保障。

郑州中贤桥隧新材料科技有限公司
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郑州中贤桥隧新材料科技有限公司,坐落在河南省省会郑州市,是一家集生产、销售、售后一体化的全方位企业,本公司技术力量雄厚,拥有自己的实验室和开发团队。

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