1. 重量方面
   • 聚乙烯逃生管道重量轻，搬运和安装轻松。例如，超高分子量聚乙烯逃生管道密度较小，通常只有金属的七分之一到八分之一。在隧道施工等场景中，施工人员可以较为轻松地将其搬运到指定位置进行安装，而传统金属逃生管道（如钢管）重量大，需要借助大型机械搬运，在一些空间有限或机械难以到达的地方，安装难度就会增加。
2. 耐腐蚀性
   • 聚乙烯逃生管道具有优异的耐腐蚀性。它能在多种恶劣化学环境下保持稳定，像在含有酸性或碱性物质的矿井排水区域，或者海边等容易受到海水侵蚀的地方，聚乙烯管道不会像金属管道那样发生锈蚀。金属管道（如钢铁管道）在潮湿环境中很容易生锈，生锈后的管道强度会下降，而且铁锈剥落可能会堵塞管道，影响逃生通道的畅通。
3. 柔韧性
   • 聚乙烯逃生管道柔韧性良好。它可以根据实际安装环境进行一定程度的弯曲，能够适应复杂的地形。比如在一些山区隧道建设中，隧道走向可能会有一定的弧度，聚乙烯逃生管道可以更好地贴合隧道壁进行安装。而传统金属管道质地硬，弯曲难度大，强行弯曲可能会导致管道破裂或者连接部位松动，影响其逃生功能。
4. 摩擦系数和逃生便利性
   • 聚乙烯逃生管道内壁摩擦系数小。这使得人员在管道内爬行逃生时更加顺畅，速度更快。而金属管道内壁相对粗糙，人员在爬行过程中受到的摩擦力大，会消耗更多的体力，也会减慢逃生速度。
5. 成本方面（包括安装和材料成本）
   • 从材料成本来看，聚乙烯材料价格相对稳定且在一定程度上低于某些高性能金属材料。在安装成本上，由于聚乙烯逃生管道重量轻、连接方式相对简单（如采用卡扣式连接），不需要像金属管道那样进行复杂的焊接或者使用大量的螺栓连接，所以安装成本也较低。整个生命周期内，综合考虑安装、维护和更换等因素，聚乙烯逃生管道的成本优势较为明显。
6. 耐低温性能
   • 聚乙烯逃生管道在低温环境下仍能保持较好的性能。在寒冷地区的工程项目中，金属管道可能会因为低温而变脆，强度降低，容易发生破裂。而聚乙烯管道在低温下依然有较好的韧性，能够保证逃生通道的可靠性。

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